系统功能，–现场测量：可用于车间现场或计量实验室，在现场进行测量。–重大物体测量：对模具、大型机器、飞机、汽车等大或重的产品的三坐标测量。–在线检测：传统设备无法比拟的柔性。–设备检修：可用于大型设备如飞机、汽车、潜艇、发电机等变形或磨损的检测。优质ZEISS显微镜–质量检测：采用INFINITE2.0对产品进行计算机辅助检测，可及时发现产品与原始设计间 的误差，以便改进产品设计和制造工艺，提高产品质量。适用行业，–汽车零配件、模具、钣金件、塑料制品、运动器材、玻璃制品、陶瓷、航空等的快速检测及产品开发。–车身装配、通用机械装配等制造质量控制等的三坐标测量及误差检测。ZEISS显微镜价格–古董、艺术品、雕塑、卡通人物造型、人像制品等的快速原型制作。–汽车整车现场测量和检测。–人体形状测量、骨骼等医疗器材制作、人体外形制作、医学整容等。

在过去数年的时间中，3D自动化测量技术不断的完善和成熟，3D自动化测量设备也开始在更多的领域得到实际的应用，功率强大自动化测量设备不但能够对被检测物体进行快速测量，并且其测量精度数据准确度都受到了用户的赞许。优质ZEISS显微镜也是很多领域中不可缺少的精密测量设备，下面就为大家介绍一下3D自动化测量设备主要应用于哪些领域。3D自动化测量设备有哪些主要的应用领域一、工程测绘领域测绘工程领域目前是3D自动化测量设备应用最为广泛的领域，测绘工程需要面临各种复杂的地形地貌，其涉及的范围极广，需要对各种大坝电站，河桥道路，桥梁建筑等建筑物进行精准的测量工作，ZEISS显微镜价格通过3D自动化测量设备，能够帮助测绘人员省下大量的时间和精力，并且测量结果也会更加精准。二、结构测量领域3D自动化测量设备还能够对建筑物进行结构检测，并且还能够对建筑的空间体积和空间面积同时进行测量。在例如海上平台的搭建，电力设备企业的设备测量以及建筑结构的测量等特殊建筑中，3D自动化测量设备都发挥了非常巨大的功效。

关节臂式测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程.优质ZEISS显微镜一．开机前的准备１．关节臂式测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；2．关节臂式测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。3．切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；ZEISS显微镜价格4．定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；5．在长时间没有使用关节臂式测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常；6．开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。

1．可根据产品模型或样件进行产品设计开发，这是在逆向工程中的应用；优质ZEISS显微镜2．对产品进行计算机辅助检测，可及时发现产品与原始设计间的误差，以便改进产品设计和制造工艺，这是用于设计改进。3、现场快速测量：与传统CMM相比，采用柔性坐标测量机可对产品进行快速测量，可及时发现产品问题（变形、磨损等），保证在恰当的时间更换模具或零部件，减少不必要的损失，减少废品率；也可及时发现机器设备因零部件磨损造成的停机故障等风险；6、由于其快速的测量功能，能够及时发现产品加工制造中的问题，ZEISS显微镜价格有利于质量管理与控制。关节臂式测量机广泛应用于汽车生产线、飞机维修厂、船舶制造厂、机车厂、模具制造车间。适用于汽车生产线的在线检测，重要部位安装位置的检测，逆向设计；航空工业飞机及飞行器行架的定位安装，外形尺寸的检测、维修，导轨检测；船舶、舰艇设备定位安装，大型工件的现场行位检测；玩具、五金家电、运动器材的开发和逆向设计。

1. 获得zhuanli的主轴无限旋转技术，允许检测难以到达的区域。优质ZEISS显微镜2. 利用配备桥式测量机的TESA动态多线式测头，帮助你获得无以超越的测量性能。碳纤维测头可以进行测头的自动识别。3. 新型、更小尺寸、更便于把握的把手，具备LED工作灯和一个整合的数码相机，允许操作人员对测量的初始化进行图形化建档。4. 新型无限旋转把手 – 可在肘部和前臂进行把手的旋转，提供了两个低摩擦的把手位置，更加符合人体工程设计。旋转把手允许测量系统在操作者手中“游动”，能够达到最好的精度并减少操作人员的疲劳。5. Heidenhain编码器，根据我们的特定要求定制，提供了“宽轨迹”轴承支撑，提高了系统的性能。ZEISS显微镜价格6. 先进的碳纤维臂身，坚固、重量轻、温度稳定性好，并提供了贯穿整个产品使用周期的长久保证。7. 提升性能、小尺寸的Zero-G平衡系统，减少了操作人员的疲劳，提供了在所有位置毫不费力的控制，包括中心线上下。8. 经过改进的802.11g WIFI连接 — 相对蓝牙技术，信息传送可以6倍更广、50倍更快 — 允许操作人员把电脑放置在最方便的位置。9. 锂电池允许现场检测，不需要交流电源或者电缆。采用密封电池罩避免电池箱进灰尘，以及意外的电池移动。10. 快速固定型测头保护套，用于存放系统三个备用测头，并使得测头更换安全与快速。11. 固定卡盘，能够固定在各种基座上，包括磁力表座使得固定座更小，同时简化了系统的设置。

关节臂式坐标测量机是一种典型的非正交坐标测量系统,仿照人体手臂关节结构,由基座、测量臂、旋转关节通过串联方式连接而成。优质ZEISS显微镜与传统的三坐标测量机相比,关节臂式坐标测量机具有体积小、重量轻、便于携带、测量灵活、测量空间大、环境适应性强、成本低等优点。然而,关节臂式坐标测量机的串联式开链连杆结构决定了其具有误差放大、误差控制与补偿困难等缺点,测量精度较难保证,因此,该类测量机的应用受到较大的限制,目前主要应用于对精度要求相对较低的产品反求设计和维修等领域。如果能够提高其测量精度,将会极大地提高其应用范围。关节臂三坐标测量机采用角度传感器(通常为圆光栅)测量关节转角,并通过坐标转换求得测头空间三维坐标,角度传感器的测量误差直接影响系统的测量精度。影响角度传感器测量精度的因素有传感器自身精度、关节轴承的径向与轴向窜动、ZEISS显微镜价格角度传感器分度盘的轴向安装倾斜度和径向安装偏心等。对于前两个影响因素可以选用高精度的角度传感器和高精度的轴承来保证,而传感器分度盘的轴向安装倾斜容易通过加工装配工艺保证,且其对于角度传感器的测量误差影响也较小。因此,影响角度传感器测量误差的主要因素是分度盘的径向安装偏心误差。