丈量是按照某种规律，用数据来描述观察到的现象，即对事物作出量化描述。丈量是对非量化实物的量化过程。在机械工程里面，丈量指讲被丈量与具有计量单位的标准量在数值上进行比较，从而确定二者比值的实验熟悉过程。定制ZEISS显微镜1）按是否直接丈量被测参数，可分为直接丈量和间接丈量。直接丈量：直接丈量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪丈量。间接丈量：丈量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。显然，直接丈量比较直观，间接丈量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接丈量达不到精度要求时，就不得不采用间接丈量。2）按关节臂的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为尽对丈量和相对丈量。尽对丈量：读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺丈量。ZEISS显微镜供应商相对丈量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪丈量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行丈量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对丈量。一般说来相对丈量的精度比较高些，但丈量比较麻烦。

对于3D扫描仪想必大家一定不陌生吧，这是一种性能十分的出色的检测设备，那么你知道3D扫描仪在检测的过程当中的特性都有哪些吗?下面就让小编为你讲解下!定制ZEISS显微镜3D扫描仪是利用扫描技术测量工件尺寸和形状的仪器。3D扫描仪必须采用稳定性好、精度高的旋转电机，当光束击中(射出)电机驱动的多面棱镜时，形成扫描光束。由于多角棱镜位于扫描透镜的前焦平面上并均匀旋转，激光束对反射镜的入射角度不断变化，所以反射角也不断变化，在扫描透镜的作用下，形成从上到下平行连续的扫描线。3D扫描系统本身主要包括激光测距系统和激光扫描系统，还集成了CCD和仪器内部控制及校正系统。ZEISS显微镜供应商在该仪器中，由激光脉冲发射器发射的窄束激光脉冲通过两个同步镜的快速有序旋转依次扫过被测区域，通过测量穿过被测物体表面然后返回仪器的时间(或位置差)来计算距离。同时，扫描控制模块控制并测量每个脉冲激光的角度，最终计算出激光点在被测物体上的三维坐标。大多数扫描仪可以完成各种任务，包括尺寸验证、3D数字化、3D打印、快速成型、逆向工程设计、职业技术教育和培训、科技研发、人机工程学、工业产品复制等。解决了各种大型复杂产品的现场扫描测量问题，成功解决了客户问题。

一、具体要求，钢轨检测精度应在2mm/10m以内；由于跟踪时间长，我希望省去粘贴识别点的环节；扫描过程可以自动化，以满足日常批量工厂检查的需要。二、解决方案，3D扫描仪可提供可靠、真实的3D数据，无需粘贴识别点。定制ZEISS显微镜通过与三维图纸的对比，可以快速准确地获得轨道各位置的偏差，为产品质量检验和后期设计修改提供依据。同时，快速扫描方法大大提高了检测效率，减少了时间和人力成本。管仲在轨道交通领域有着丰富的经验，并为中国铁建提供了自动在线检测方案，其精度完全满足轨道交通的测量要求。目前，该项目已交付使用三年多，至今没有出现任何故障或精度损失。ZEISS显微镜供应商该方案成熟稳定，具有扫描数据和工件的可追溯性。测试过程:先用三维扫描仪测试轨迹弯曲度，然后根据测量结果对轨迹进行两次校正。校正完成后，再次使用3d扫描仪测试其平整度、直线度等指标，达到标准后交付市场。上述两点就是针对于3D扫描仪在铁路轨道检测上的要求和解决方案，那么本文到这里也就结束了，感谢你的阅读!

影像测量仪的光学成像系统实质上是图像的采集过程，即将被测工件的可视化图像转换成能被计算机处理的一系列数据。作为测量的开始和数据的源头，工件图像的好坏直接关系到后续图像处理和测量的质量高低。定制ZEISS显微镜因此，影像测量仪在图像照明、图像聚焦、图像输出三个环节进行了严格的质量把关，以确保采集到的图像清晰、轮廓分明，便于后期处理和测量。合理选择镜头、设计成像光路是测量系统的关键技术之一。被测工件在光源的照明下，通过光学透镜将成像光线聚焦到CCD相机的光敏面阵上。ZEISS显微镜供应商测量系统处理的所有图像信息均通过镜头得到，镜头的质量直接影响到测量系统的整体性能。影像测量仪采用的专业镜头具有极高的对比度及分辨率，它不仅能够适应不同倍率的变焦，也可以提供自动或手动对焦，同时还支持模块化选型。镜头性能非常稳定，畸变极小。