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自动化仪表运行会影响企业效益，因此需要做好检测工作，减少故障出现的原因，顺利实现企业效益。
1、挑选合适的检测故障方法
生产过程中自动化仪表的常见故障检测需要使用合适的检测方法，对自动化仪表进行检修通常使用信号测量法，信号测量法分为万用表测量、逻辑笔测量、示波器测量等方法。万用表测量的方法就是检修人员通过万用表对自动化仪表等进行检查，半导体测量，了解线路的连接情况，明确其是否存在问题，如果出现问题，就需要检修人员明确出现故障的位置，采取有效的措施进行维修。逻辑笔测量方法就是对集成电路的逻辑情况进行检测，如果出现异常，就需要通过逻辑笔明确故障的问题。示波器测量的方法就是对自动化仪表的电压、波形等情况有无正常进行检查。
2、加强自动化仪表的管理与维护
在自动化仪表管理中，需要重点做好线路板、芯片的管理维护，如果自动化仪表出现问题，可能是由于线路板、芯片等不正常，若线路板出现问题，就需要使用备用板进行更换，若线路板的损坏并不严重，就可以让检修人员进行维修，保证线路板能够继续使用。芯片损坏时，检修人员可以使用与线路板相同的检修方法进行。然后有些时候，从表面上看起来是线路板或者是芯片的问题，但是经常实际的检修后，并没有发现故障，这时就需要维修人员找出问题存在的原因，进而有效解决。
3、做好维修人员的检修工作
维修人员需要明确自动化仪表出现故障的位置，检修人员要在故障出现前、后调整运行的整体状态，了解运行状态后断电。对设备的器件进行深入观察，尤其是接线的部位，由于设备的运行时间比较长，因此线路容易出现烧焦的问题。检修人员要检查电路和插件，将电源接通，对设备的散热情况进行分析，如果故障比较严重，就需要马上断电。
三、结束语：
文主要对生产过程自动化仪表的常见故障，发生原因等进行分析，提出有效的解决策略。自动化仪表出现故障就会使得生产效果受到影响，影响企业效益的顺利实现。自动化仪表的使用时间比较长，需要技术人员做好检修工作，有效避免故障问题，使得自动化仪表能够正常运行。
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关键词：关节臂测量仪,半导体测量,GOM三维扫描仪
